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精密板金加工五大技术与新旧两版钣金加工四大工序

发布时间:2019-09-29 21:53

精密板金加工的意思就是对于金属制作而成的板材比如机箱、机柜等进行精细化加工,使其结构构造乃至外形更加精巧,使用更加方便,板金加工技术的与日渐近给我们的生活带来了很大的变化,那么,精密板金加工的常见加工技术有哪些呢?新、旧两版的加工又有什么不同?下面一起来看下小编的专业介绍吧。



 

一、精密板金加工的常见加工技术


 
  1、管材激光加工:相比传统的加工方法,这种方法减少了工时和加工费用;它可以加工成自由设计,包括复杂的形状。
 
  2、光纤激光加工:配备一个5千瓦的激光振荡器,该机可加工各种有色金属,如不锈钢、铝、铜和黄铜,这已经很难用传统的CO2激光加工;结合线性驱动器,它可以在高速机薄板。
 
  3、焊接:采用TIG焊、MAG焊焊接方法,激光和电弧焊接,可焊接的三维物体,从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。
 
  4、光纤激光焊接:通过光纤激光焊接,用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的;请依靠焊接难以焊接的材料,因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统,可以应对各种焊接需要从小型到大型物体,从多品种、小批量生产大批量生产。
 
  5、整理/装配:这个过程由工作由整理/画部和装配部;整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆;组装部组装机器、装置或设备,并进行安装、测试和维护;它还可以进行布线工作,管道和管道建设。

 

二、新钣金加工的四大工序


 
  旧的钣金加工的最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
 
  1、剪:是指剪板机剪切钢板下料,下料成方方正正的形状。
 
  2、冲/切:冲是指冲床冲孔,切是指冲床模具切角。
 
  3、折:就是折弯机折弯成需要的形状了。
 
  4、焊:钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。
 
  新的四大钣金加工主要工序分别是:激、冲、折、焊,主要是切割板材的设备变化。
 
  1、激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
 
  钣金加工
 
  2、冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过桥、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化,现在采用的是数控冲床,它可安装几十把模具,根据需求编程,效率高,还可辅助激光切割机下料。
 
  3、折:对比旧的工序——折,只是增加数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等设备。
 
  4、焊:对比旧的工序——焊,也只增加了针对于薄板焊接的氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。
 
  以上是小编针对精密钣金加工的常见加工技术以及其新、旧两版加工的四大工序分别是什么的专业资料介绍。
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