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钣金加工工厂产品加工车间揭秘

发布时间:2019-08-20 15:55

  很多人都觉得钣金加工工厂是一个神秘的存在,其实啊,钣金加工工厂各个部门之间的运作与联系与其他企业并没有很大的差异,现在南京市翔茂机箱加工厂小编就带大家了解一下我们的制造车间是怎样工作的呢?

  通常,钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

  1.1首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

  注:也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。

  1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件,国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发队伍,因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。

  1。3在折弯工序,主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控折弯机的性能没有发挥到极至。

  1.4最后,根据产品情况,可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序,在此就不一一叙述。

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